■開発の背景
工事現場における技能労働者の不足、担い手不足、公共工事の財源不足等が大きな問題となっています。これらの問題を解決するため、コンクリート工事ではプレキャスト化による品質の確保と生産性の向上が期待されています。しかしながら、四国島外でコンクリー防護擁壁を製造したのでは運搬コストが割高になります。
　一方、地方は少子高齢化で人口減少が急速に進み、自治体が消滅する危機にあります。地方を創生するには、地方に仕事をつくり、若者の雇用を創出することが大事です。プレキャストコンクリート製の防護壁を四国内で製造することは、雇用の創出につながります。また、地産地消により地方経済の活性化にもつながります。
　コンクリート防護壁に車両が衝突すれは、防護壁の部分的損傷を免れることはできません。その場合には早期の復旧が必要になりますが、防護壁を四国島内の各県で製造しておれば、迅速な復旧が可能になります。
　以上のことから、四国内のコンクリート二次製品の製造会社を中心に、愛媛大学防災研究センター、㈱第一コンサルタンツからの技術指導を受けて開発を行いました。
　
■特　徴
施工手順を「製品設置」⇒「PC鋼より線挿入」⇒「PC鋼より線緊張」⇒「目地モルタル充填」⇒「鋼材定着切欠箱の無収縮モルタル充填」の順で施工できるため、施工全体での手待ちがないために、作業の流れが良いくなり工期短縮に繋がります。

●RSスペーサーによる目地構造
目地部に円形部材(RSスペーサー)を適用することにより、モルタル充填前に製品を緊張することが可能です。

●PC鋼線2本による連結
PC鋼線を2本にすることにより、1本あたりの線径が小さくなり、挿入作業が容易となります。

●緊張後に目地材の充填が可能な構造
製品設置後にPC鋼線による緊張作業および目地部の充填作業ができるため、施工性が良く、工期短縮による経費低減が可能となります。

●通常のジャッキにより緊張作業が可能
PC鋼線の緊張位置を製品側面にすることにより、通常のセンターホールジャッキで緊張が可能となります。