前回に引き続き「コンクリート工事での失敗と対策」についてお伝えしたいと思います。
コンクリート工事の代表的な失敗例として、
などが、挙げられます。
今回は後半の「④試験体の強度不足」「⑤打ち継ぎの失敗」「⑥鉄筋かぶりが取れない」の3つの原因と予防策・回避策についてご紹介したいと思います。(前回の記事はこちら)
現場から採取した試験体で圧縮強度試験を行います。おもに7日強度、28日強度の呼び強度を試験から得ます。一度の試験で3つの試験体を使い、「すべての試験体で呼び強度の値の85%以上」かつ「3回の試験結果の平均値が呼び強度値以上」の結果であれば合格です。
圧縮強度試験に合格しなければ、強度が不足していることになります。強度が不足しているとせっかく打設した構造物も取り壊してやり直さなくてはいけません。
JIS認定工場の生コンクリートなら強度不足の試験体であることは絶対にありません。私は20年以上土木工事を施工してきましたが、工場出荷の生コンクリートが強度不足の試験体になったことは一度もないので、心配は無用です。そのため強度不足にならないためにも、信頼できるJIS認定工場にお願いするのが一番でしょうね。
大きな構造物などは、数回に分けて生コンを打設しなくてはいけません。打ち継ぎが失敗すると、コンクリートの強度にも影響してきます。
打ち継ぎの失敗は、次の3つの原因が挙げられます。
打ち継ぎの失敗は、生コン打設の経験不足から起こることが多いので、打設の際は熟練工を配置するようにしましょう。
鉄筋かぶりが取れないのは、生コン打設前の型枠を施工する段階での問題です。鉄筋の組み立て方が合っていないのか、鉄筋の寸法間違いなのか…。いずれにしても打設した後で図面を見ながら現場でチェックして気がつくのは論外です。鉄筋のかぶりが取れるか取れないかは生コン打設前に分かるものです。出来形写真を撮る箇所については、配筋の間違いに気が付くものですが、写真を撮らないところも注意して、スケールを実際に当てて寸法の確認をしましょう。
打設した後ではなかなか修正できないため、型枠を組むときにスペーサーなどをうまく使い調整します。
また、生コンクリート打設時に激しい降雨に遭うと仕上げ面がアバタになってしまいます。シートなどで雨の対策ができないならば、施工を延期するという決断をしなければいけません。最悪の場合は、せっかく打設したコンクリートを取り壊して、工事をやり直しするということにもなりかねないので、十分に注意して施工しましょう。
生コンクリートの打設失敗は、測量のミスや、作業員の経験不足などから起こる施工不良が原因です。
限られた時間と人数でやっている現場では、余裕がない場合が多いでしょう。人数と時間に余裕があれば検測できるので、測量のミスに気が付くはずです。しかし、余裕がなく自分一人で管理している場合は、よほど注意しなくてはいけません。
また、忙しい時期には熟練度が分からない作業員を使わなくてはいけません。場合によっては、現場監督自ら指示したり、処置しなくてはいけないかもしれませんね。
なによりも、取り返しのつかない失敗をして、工事がやり直しにならないように気をつけましょう。責任は、現場代理人の双肩にかかっています。
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